1. Quy trình sản xuất
1. Quy trình xử lý cửa ra vào và cửa sổ
Cưa biên dạng chính → mở lỗ hình chữ V → gia công lỗ thoát nước → cắt thép hình → tải thép hình → hàn → làm sạch góc → tay
Khe di chuyển → Lỗ phần cứng khoan → Cắt hạt thủy tinh → Cài đặt dải niêm phong → Lắp hạt thủy tinh → Cài đặt phụ kiện phần cứng → Kiểm tra
→ Bao bì → Bảo quản
2. Quy trình xử lý cửa sổ và cửa trượt
Cưa định hình → Phay lỗ rãnh → Phần cắt thép → Phần lắp đặt thép → Lắp nắp → Hàn → Làm sạch góc → Phay rãnh thủ công
→ Khoan lỗ phần cứng → cắt các lớp kính → lắp dải niêm phong → lắp các lớp kính → cắt dải chống gió → khoan dải chống gió →
Khe phay dải chống gió → dải chống gió được lắp đặt trên cùng → dải chống gió được lắp đặt → khối giảm chấn đã lắp → con lăn đã lắp → cụm quạt giá → được lắp đặt dày đặc
Niêm phong cầu → lắp khóa lưỡi liềm → kiểm tra → đóng gói → nhà kho
2. Phát triển và cải tiến các quy trình
Có nhiều quy trình lắp ráp cửa và cửa sổ hợp kim nhôm, và mỗi quy trình đều có tác động đến hiệu suất của sản phẩm.Theo yêu cầu hiệu suất của sản phẩm
Yêu cầu, chúng tôi so sánh các điều kiện quy trình của từng quy trình và tác động đến hiệu suất của sản phẩm, liên tục điều chỉnh quy trình, xác định các thông số quy trình tốt nhất và làm cho sản phẩm đạt yêu cầu tiêu chuẩn.
Công thức quy trình Dòng quy trình của một số quy trình chính được trình bày dưới đây.
1. Cắt hồ sơ
Công ty chúng tôi sử dụng máy cưa đôi HYSJ02-3500 cho các thanh nhựa và nhôm định hình. Áp suất làm việc 0,4-0,6MPa, mức tiêu thụ
Công suất không khí 100L / phút, điều chỉnh tốc độ vô cấp, chiều dài làm việc 450-3500mm, sử dụng cưa này để cắt vật liệu, kích thước
Dung sai được kiểm soát trong khoảng ± 0,5mm.
Trước khi sử dụng cưa góc đôi để làm trắng, trước tiên hãy xác định kích thước phôi theo bản vẽ và danh sách tẩy trắng.Trong sản xuất hàng loạt, bước tiếp theo phải được thực hiện trước, và sau khi kiểm tra đủ tiêu chuẩn, phải đưa vào sản xuất hàng loạt Trong quá trình sản xuất, phải liên tục kiểm tra kích thước của các bộ phận để đảm bảo tỷ lệ lô sản phẩm đạt tiêu chuẩn.
2. Phay bồn rửa chén
Công ty chúng tôi sử dụng máy phay đa chức năng HYDX-01 cho các loại nhựa và nhôm.Áp suất làm việc 0,4-0,6MPa,
Mức tiêu thụ không khí là 45L / phút, thông số kỹ thuật đốt là Ф4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm và tốc độ đầu phay là 2800rpm.
Trước khi phay bồn rửa, hãy chắc chắn rằng bạn biết số lượng và vị trí của các lỗ rò rỉ.Sau khi rửa sạch, đặt biên dạng cần phay vào đúng vị trí trên khung Tommy rồi bắt đầu phay.Ngoài ra, hãy chú ý đến vị trí của bồn rửa khi phay bồn rửa mặt.Khi phay cửa sổ cố định từ cửa sổ hộp, bạn cần xác định hướng của bồn rửa dựa trên loại cửa sổ là hộp trong hay hộp ngoài và phương pháp lắp đặt cụ thể.Làm sạch phế liệu và bôi trơn trục dẫn hướng nên được thực hiện đúng thời gian cho mỗi ca làm việc.
3. Mở cổng hình chữ V
Cưa cắt hình chữ V được sử dụng để cắt các rãnh hình chữ V 90 ° của các thanh hợp kim nhôm, phù hợp với chiều rộng, chiều dài vật liệu 120mm
1800 mm.Công ty chúng tôi sử dụng máy cưa kiểu V45, áp suất làm việc 0,4-0,6MPa, tiêu thụ khí
80L / phút, độ sâu cắt ma * 70, thông số kỹ thuật của lưỡi cưa 300 * 30, tốc độ lưỡi cưa 2800r / phút, tốc độ tiến dao
Cấp: Điều chỉnh tốc độ vô cấp Đầu tiên, điều chỉnh cần kẹp của đuôi nâng theo độ sâu của cổng chữ V, sau đó lắc nó đến vị trí mong muốn.
Tay cầm kẹp cũng xác định kích thước định vị ngang theo vị trí của cổng chữ V.
4. Hàn
Đây là một công việc rất quan trọng.Nhà máy của chúng tôi sử dụng hợp kim nhôm HYSH (2 + 2) -130-3500
Thợ hàn bốn góc cho cửa đi và cửa sổ Qua quá trình hàn chúng tôi hiểu được các yếu tố chính ảnh hưởng đến độ bền của mối hàn theo đặc tính của biên dạng.
Các yếu tố là nhiệt độ hàn, áp suất kẹp, thời gian gia nhiệt và thời gian giữ áp suất.Nếu nhiệt độ hàn quá cao sẽ ảnh hưởng đến bề mặt sau khi hàn, hồ sơ dễ bị phân hủy sinh ra khí độc;nếu thấp quá sẽ dễ dẫn đến mối hàn giả.Lực kẹp phải đạt một giá trị áp suất nhất định để tiết diện có thể ăn khớp hoàn toàn, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ bền nhiệt hạch của mối hàn.Qua thử nghiệm chống giám đốc, chúng tôi đã xác định được thời gian gia nhiệt và thời gian giữ áp suất tốt nhất.Thời gian giữ áp suất được xác định theo ba yếu tố đầu tiên và chỉ cần đạt được thời gian thích hợp.Trong các điều kiện quy trình khác nhau, kiểm tra độ bền của phi lê theo tiêu chuẩn và chọn các điều kiện quy trình tốt nhất.Bằng cách này, chúng tôi xác định các thông số quá trình hàn: nhiệt độ hàn 240-251 ℃, lực kẹp 0,5-0,6 MPa, thời gian gia nhiệt 20-30 giây, thời gian giữ áp lực 30-40 giây, theo thông số này.
Thời gian đăng: 11-18-2021